Как оптимизировать твердотельные лазеры

Как оптимизироватьтвердотельные лазеры
Оптимизация твердотельных лазеров включает в себя несколько аспектов, и ниже приведены некоторые основные стратегии оптимизации:
1. Оптимальный выбор формы лазерного кристалла: полоска: большая зона рассеяния тепла, способствуя термическому управлению. Волокно: большая площадь поверхности к объему, высокая эффективность теплопередачи, но обратите внимание на силу и стабильность установки волоконного оптического. Лист: толщина небольшая, но при установке следует учитывать эффект силы. Круглый стержень: зона рассеяния тепла также большая, а механическое напряжение менее поражено. Концентрация допинга и ионы: оптимизировать концентрацию легирования и ионы кристалла, принципиально изменяют эффективность поглощения и преобразования кристалла в насос в свете насоса и уменьшают потерю тепла.
2. Режим тепловой диссипации Оптимизации теплового управления: погружение жидкого охлаждения и охлаждение газа являются обычными режимами рассеивания тепла, которые необходимо выбрать в соответствии с конкретными сценариями применения. Рассмотрим материал системы охлаждения (такой как медь, алюминий и т. Д.) И его теплопроводность, чтобы оптимизировать эффект рассеяния тепла. Управление температурой: использование термостатов и другого оборудования для поддержания лазера в стабильной температурной среде, чтобы уменьшить влияние колебаний температуры на лазерные характеристики.
3. Оптимизация выбора режима накачки режима накачки: боковая накачка, угловая накачка, накачка лица и конечная накачка - обычные режимы накачки. Конечный насос имеет преимущества высокой эффективности связи, высокой эффективности преобразования и режима переносного охлаждения. Боковая накачка полезна для усиления мощности и однородности луча. Угольная накачка объединяет преимущества накачки лица и боковой накачки. Фокусировка луча насоса и распределение мощности: оптимизировать фокус и распределение мощности пучка насоса, чтобы повысить эффективность накачки и снизить тепловые эффекты.
4. Оптимизированная конструкция резонатора резонатора в сочетании с выходом: выберите соответствующую отражательную способность и длину зеркала полости для достижения многомодового или одномодового выхода лазера. Выход одиночного продольного режима реализуется путем настройки длины полости, и улучшается качество мощности и волнового фронта. Оптимизация выходной связи: отрегулируйте коэффициент и положение зеркала выходной связи для достижения высокой эффективности выходного сигнала лазера.
5. Материал и оптимизация материала. В соответствии с потребностями лазера применение лазер для выбора соответствующего материала среднего усиления, такого как ND: YAG, CR: ND: YAG и т. Д. Новые материалы, такие как прозрачная керамика, имеют преимущества короткого периода подготовки и легкого допинга высокой концентрации, которые заслуживают внимания. Процесс производства: использование высокопроизводительного обработчивого оборудования и технологий для обеспечения точности обработки и точности сборки лазерных компонентов. Прекрасная обработка и сборка могут уменьшить ошибки и потери на оптическом пути и улучшить общую производительность лазера.
6. Оценка производительности и тестирование показателей оценки эффективности: включая лазерную мощность, длину волны, качество фронта волны, качество луча, стабильность и т. Д. Тестовое оборудование: ИспользованиеОптический счетчик мощности, спектрометр, датчик переднего фронта и другое оборудование для проверки производительностилазерПолем Благодаря тестированию проблемы лазера обнаруживаются во времени, и соответствующие меры принимаются для оптимизации производительности.
7. Непрерывное инновационное и технологическое отслеживание технологических инноваций: обратите внимание на новейшие технологические тенденции и тенденции развития в лазерной области, а также представьте новые технологии, новые материалы и новые процессы. Непрерывное улучшение: постоянное совершенствование и инновации на существующей основе и постоянно улучшают производительность и уровень качества лазеров.
Таким образом, оптимизация твердотельных лазеров должна начинаться с многих аспектов, таких какЛазерный кристалл, тепловое управление, режим накачки, резонаторная и выходная связь, материал и процесс, а также оценка и тестирование производительности. Благодаря комплексной политике и постоянному улучшению производительность и качество твердотельных лазеров могут быть постоянно улучшены.